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如何解決電加熱反應(yīng)釜的漏氣問題？
氣體泄漏檢測方法：定時加壓，觀察電熱爐是否滿足，確認壓力計的壓力是否下降。如果不是那樣的話，那不是泄漏的意思。如果有水滴，空氣漏出的時候需要用泡沫掉到的地方。以下是解決電加熱反應(yīng)釜泄漏的方法。
一般情況下，壺蓋和壺體的貼紙上都掉有閥門和接頭。如果蓋子和機體之間的貼紙脫落了，需要交換貼紙環(huán)。有幾個桶硬的貼紙。不需要修理標簽。如果遺漏確實壞了，就要回工廠進行維護。丟失了閥門接頭的時候，請用一下扳手。
如果電加熱反應(yīng)釜針閥長期使用的話，請不要長時間使用。核反應(yīng)堆的雄辯在2倍多的外套被密封。為了延長使用壽命，請將套螺母小化。如果壞了，就不能慢慢確認了。
在貼紙和保養(yǎng)之前，請仔細確認一下蓋子的墊圈。經(jīng)過多次測試，墊片內(nèi)外端會發(fā)出薄而不規(guī)則的邊緣。這并不是說需要交換墊圈的意思，但是必須用鋒利的刀取下凸緣。確認蓋子和蓋子的物理表面，不要光滑碰撞，把蓋子放在電爐里。
啟動電加熱反應(yīng)釜需要注意什么？
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜啟動前，磁力攪拌器和釜蓋之間的水套應(yīng)通過冷卻水，以確保水溫為35℃，避免磁性材料退磁。采用正拱金屬爆片，由不銹鋼制成。為了獲得良好的密封效果，擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊扭矩40~120N.M范圍，以防止密封面被擠壓或過載磨損。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的密封面應(yīng)特別注意。每次安裝前，用相對柔軟的紙或布擦拭上下密封面。特別注意不要在釜體和釜蓋的密封面上留下。如果操作合理，可以使用數(shù)萬次以上。密封面損壞后，需要重新加工和修復(fù)，以達到良好的密封性能。
拆卸釜蓋時，上下緩慢抬起釜蓋，防止釜體與釜蓋之間的密封面碰撞。如果密封采用墊片密封，擰緊主螺母可以達到良好的密封效果。冷卻時，水可以通過冷卻盤管內(nèi)部冷卻，禁止快速冷卻，以防止溫差壓力過大導致冷卻盤管和釜體開裂。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)完束后，進行冷卻冷卻，將釜內(nèi)的氣體通過配管排出室外，將釜內(nèi)的壓力降低到常壓，嚴禁帶壓拆卸，將主螺栓、螺母對稱松開拆卸，仔細拆卸釜蓋放在支架上，拆卸過程中要特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜每次運行后使用清洗液。使用清洗液時，應(yīng)注意避免腐蝕主要材料。清除釜體和密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗和保持清潔，不允許用硬物或表面粗糙的物品清洗。
密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計
結(jié)構(gòu)設(shè)計上，高壓及大直徑密封為保證密封可靠，應(yīng)選擇雙端面密封。通常大氣端密封，由于壓差大，設(shè)計成平衡型;介質(zhì)端密封，由于密封腔內(nèi)密封流體的作用，在密封端面兩側(cè)的壓差小，可以設(shè)計成非平衡型;但考慮當運行時釜內(nèi)介質(zhì)壓力或密封腔內(nèi)密封液壓力的不穩(wěn)定而造成壓力波動時也能滿足使用，也應(yīng)設(shè)計成平衡型。在一些引進裝置中，低壓工況密封也采用平衡型。這是為了減少端面摩擦熱，防止端面液膜蒸發(fā)，從而可以獲得較長的使用壽命。當釜內(nèi)壓力超過10MPa時，建議采用多級機械密封裝置。
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